聚焦检修 | 永结石榴情 力保检修忙

——资源循环公司45小时内圆满完成停窑33项检维修任务

2020年7月24日19时40分许
，回转窑25米处窑砖掉落
，出现红窑现象。为处理这一现象，按照生产审批流程立即开展停窑检修审批。时间就是效益，生产就是命令
，中控操作员就此事立即做好减产降速停窑工作。

经过一夜的回转窑降温处理
。7月25日上午7时30分，为期45小时的停车检修工作在丝丝小雨陪伴下即将拉下帷幕
，与此同时，办理审批危险受限空间作业许可票证
、作业区及时与点检、生产及电气沟通协调并作统筹安排，各检修班组明确分工
，为本次检修任务的顺利完成奠定了良好的基础。

由于涉及到第一个夜晚加班检修和高温作业
，综合管理科及时为一线员工定制加班餐
、送去饮用水
、西瓜等防暑降温物资，为此次检修带去总经理吴红卫同志对高温作业职工的一份关怀
！

此次集中性检维修的主要部位部件有
：

（一）成品装置16项。具体为：挖补回转窑25米处耐火砖
，检查窑尾烟室托板和喷煤管；

还有15项，分别是：检查电收尘内部极板
、极丝，清理锥部积料
；检查烘干破碎机两端轴承密封及内部衬板并紧固螺栓
，清理破碎机内积料
；清理预热器内部结皮及积料，检查下料管翻板阀
；脱销喷枪，补打缩口浇注料

；检查更换2301提升机尼龙棒
，钢丝胶带接头
、料斗螺栓及轴承；检查更换入窑钢丝胶带提升机尼龙棒，钢丝胶带接头、处理料斗螺栓及轴承；更换2323钢丝胶带提升机料斗螺栓
，更换减速机二级齿及油封，检查钢丝胶带接头
；补焊篦冷机液压站油管漏点
，修复篦床拨料棒，更换2611冷却风机对轮；检查窑头大布袋下方三条FU拉链机轨道
、链条；检查窑头排风机、高温风机、尾排风机叶轮，清理积料，检查更换尼龙棒；检查熟料斜拉链机机头尼龙棒

、检查更换料斗及轨道
；检查熟料库顶收尘器，更换收尘器滤袋；更换煤立磨头尾煤旋转给料器、检查头尾煤转子秤(重点检查密封毛毡)

；清理三次风管
、预燃室管道积料，检查预燃室燃烧器头部
；检查(2306、2332、2330)收尘器，清理收尘管道及壳体内结皮，检查均化库系统斜槽；检查称重仓透气布，清理积料
，检查弧形阀及转子秤密封毛毡。

（二）生料装置8项。具体为：更换2143提升机减速机油封
；更换2032收尘器布袋
；更换入均化库斜槽帆布
；修复1503取料机轨道；更换2207提升机链条销钉；更换2029转子秤轴承


；更换1937接力风机叶轮；更换2147收尘器布袋、笼骨。

（三）电仪装置9项
。具体为：检查电收尘触摸屏面板恢复及瓷转轴瓷瓶；检查打散电机

，锁风下料器电机；检查2205FU拉链机电机
；检查处理头排风机高压变频器冷风机检修及变频柜吹灰；检查篦冷机风机电机
；检查均化库底罗茨风机电机；检查处理入窑斜槽风机2405
、2406及均化库顶2305
、2303、2319斜槽风机电机；检查原料堆场机行走电机；检查2401提升机
，2323提升机电机
。

综上，通过更换

、加固
、检查等一系列大型检修项目
。为今后的设备保养工作起到了一个良好的铺垫作用。特别是挖补25米处窑砖、检查烘干破碎机两端轴承密封及内部衬板并紧固螺栓，清理破碎机内积料和补焊篦冷机液压站油管漏点，修复篦床拨料棒，更换2611冷却风机对轮，使近几个月的异常情况得到了根本性的解决。

七月的温度如同熊熊燃烧的烈焰一般
，在资源循环公司检修现场更是拼出火一般的“战斗”激情，45小时完成检修33项内容。检修中
，全体参战人员顶着烈日和酷暑

，用沉着
、冷静、扎实的状态做好检修前的每项准备工作。全体技术员以上管理人员不离现场
，与检修人员自始至终坚持在检修一线

，为检修现场树立起“企业精神”的丰碑，为检修任务集聚起不懈力量

。